冷冻式糖心 在加热的*环节（很多提升环节），产品温度要少于其碳化物点一个范畴。因而置物板温要加以控制，若产品早已一部分干躁，但温度却超出了其碳化物点，这时将产生工艺品溶化状况，而这时溶化的液态，对冰饱和状态，对物质的量浓度却未饱和状态，因此烘干的物质的量浓度将快速融解进来，zui后浓缩成一薄僵块，外型极其欠佳，融解速率很差，若产品的溶化出现在很多提升中后期，则因为融解的药液总数较少，因此被烘干的孔性固态所消化吸收，导致干冻后颗粒状物有所破损，放水溶化时仍能发觉分解速率比较慢。
在很多提升全过程，尽管置物板和产品温度有较大差距，但因为板温、凝结器温度和真空泵温度基本上不会改变，因此提升吸热反应相对稳定，产品温度相对性稳定。伴随着产品由上而下逐层干躁，冰面提升的压力逐步扩大。产品温度相对应也会小幅度升高。直到用人眼已不上冰霜的存有。这时90%之上的水份已去除。很多凝炼的历程到此已基本上完毕，为了更好地保证箱装产品大批量提升结束，板温仍需维持一个环节后再开展第二阶段的提温。剩下百分之几十的水份称残留水份，冷冻式糖心 与随意模式的水在物理学特性上各有不同，残留水份包含了有机化学融合之水与物理学融合之水，例如结合的羧基结晶体、蛋白根据共价键融合的水及其固态表层或毛细血管中吸附水等。
因为残留水份遭受某类吸引力的拘束，其饱和蒸气压则是不一样水平的减少，因此干躁速率显著降低。尽管提升产品温度推动残留水份的汽化，但若超出某極限温度，生物活性也很有可能骤降。确保产品安全性的zui高干躁温度要由研究来明确。一般 我们在第二阶段将板温 30℃上下，并保证稳定。在这里一环节前期，因为板温高，残留水份少又不容易汽化，因而产品温度升高较快。但伴随着产品温度与板温慢慢看齐，导热越来越更加迟缓，必须耐心等待非常长的一段时间，社会经验说明，残留水份干躁的时间段与很多凝炼的时间段基本上相同有时候乃至还会继续超出。
